顶杆的循环方式主要有两种。U 正火（NBK）是在冷加工后进行完全的热处理后进行控制冷却，具有正常的尺寸精度和稍高的抗拉强度、延伸系数（20%以上）。油井管就是这种状态。b盘州市 轴向滑移系数η0也可以理论穿孔时间除以实测穿孔时间，即首先达到理论时间。理论时间可用公式（UP＝πD Nb/60×sinβ×η0 ）求出轴向速度，除以毛管长度得到 ，再和实测时间之比。就可以得到轴向滑移系数η0：下面是一些钢种轴向滑移系数的参考值：碳钢： 0.8-1.0非合金钢： 0.7-0.8高合金钢： 0.5-0.760. 什么工艺因素对滑移系数有影响？ 德国和美国在20世纪上半叶将穿孔进行了很大改进， 后半叶德国、俄罗斯和日本又将穿孔机向前推进了一步，近一段时间中国也取得了很大成绩。Q钦州 25.顶杆的冷却形式有哪些?Rq 10. 主传动的方式及特点? 14. 穿孔机机座（牌坊）有哪几部分组成? 穿孔机主要的调整参数有轧辊距离、顶头前伸量、导板（导盘）距离、喂入角的大小和轧辊转速（导盘速度）。Kp 主传动一般由主电机或主电极+变速箱组成。
37. 顶头设计步骤是什么？x 吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。为防蚀，有的进行渗铝处理。Q 3钢管的用途及分类用途：钢管是一种经济断面钢材，在国民经济中具有很重要的地位，广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门。I技术服务 11. 穿孔机传动轴与轧辊的连接方式?sU 6) 机盖机盖上一般安装轧辊间距的调整装置。 冷拔（轧）缝钢管：圆圆管坯加热穿孔打头退火酸洗涂油（镀铜）多道次冷拔（）坯管热处理矫直水压试验（探伤）标记入库。Dc 顶杆的循环方式主要有两种。
在轧制过程中定心辊的另外作用是：1) 当毛管未接近定心辊时，三个定心棍将顶杆抱住，并随顶杆而转动。作用是使顶杆轴线始终保持在轧制线上，盘州市冷拔精密焊管，不至于因弯曲而产生甩动；2) 当毛管接近定心辊时，上下定心辊同时打开一定距离（小打开位置），使毛管进入三个定心辊之间，毛管就在三个定心辊中旋转前进，起导向的作用；3) 当一只毛管完全穿透之后，上定心辊向上抬起一个较大的距离（大打开位置），布置在定心辊之间的升降辊同时将毛管托住。指标e 当今钢管生产中穿孔工艺更加合理和穿孔过程实现了自动化。常见的穿孔机有锥形辊穿孔机和桶形辊穿孔机。Y 13.液压和气动缸筒用精密内径缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或精密缝钢管。 轧辊入口锥的角度大小决定管坯能否顺利咬入和积累足够的力以克服顶头阻力使管坯穿成毛管。相关的文献指出，入口锥角在2～40之间，一般情况下将轧辊的入口锥设计成两段，专业销售销售:冷拔精密钢管,精轧光亮无缝管,冷轧精密钢管,gcr15精轧光亮管,精密钢管厂家等各种管材,规格材质齐全,供您放心选择!满足更多客户需求.段的角度在1～30之间，盘州市不锈钢钢管与冷拔钢管，为的是保证管坯的咬入，第二段的角度在3～60之间，为的是防止形成孔腔。c盘州市 3) 一个顶头／顶杆单独使用。当顶头损坏后，须在线更换顶头顶杆，降低了机组作业率。bR 4.斜轧穿孔机的分类? 我们钢管厂对Φ400mm自动轧管机组，穿孔、二次穿孔（延伸）、自动轧管和均整4个轧制过程的荒管实测壁厚数据进行了傅立叶变换，得出了壁厚不均的定量分析及其形成原因，盘州市精密钢管用途，并以此为基础提出了改善钢管壁厚不均的途径：①二次穿孔（延伸）后荒管上的螺旋形壁厚不均的分布特征一直保留到成品管，因此改善二次穿孔（延伸）是改善成品管壁厚精度的关键环节，主要措施是改进工具设计，提高顶杆和顶头在旋转过程中与轧制线的同心度。Aa 后台设备主要包括定心辊、毛管回送辊道、顶杆小车、顶杆小车的止推座及将毛管从穿孔机组运送到轧辊机组的运输设备，常见的运输设备有传送链、回转臂和电动车。